在刚刚结束的第二十二届中国国际海事会展上，海桓科技正式发布的成套化智能修造装备与一站式绿色解决方案，引发行业广泛关注。业界专家指出，该系列产品的成熟应用，标志着智能绿色修造技术正从概念走向规模化落地，为船舶工业的绿色转型注入新动能。

智能化装备体系助力修造工艺革新

海桓科技以高压水技术为核心构筑的装备体系，可用于清洗、除锈、喷漆等多道工序。其超高压水泵系列采用先进的立式柱塞结构，最高工作压力达3000 bar；优化设计的流道系统配合高性能耐磨材料，在保证作业效率的同时显著降低能耗，为智能装备提供稳定动力基础。

现场展示的Treatment Carrier D13型车载式船体清洁机器人备受瞩目。作为海桓科技的拳头产品，D&X系列已累计稳定运行超5000小时。该系列提供最大32米的作业高度覆盖，满足全球95%以上船型的清洁需求。搭载的智能控制系统能够在复杂坞底环境中实现自动巡径作业，同步完成废水回收、固液分离及净水循环，可以实现绿色环保作业。

同系列的新能源坞底车Treatment Carrier D Mini专为坞底狭小空间设计，采用纯电驱动，1.3米的最小作业高度使其能够在传统设备难以进入的空间灵活作业，创新的污水直排回收系统将绿色动力与高效作业完美结合。

Treatment Carrier H作为全球首套船舶智能喷涂平台，34米作业高度覆盖全船作业需求，1500㎡/小时的喷涂效率较传统人工方式提升近十倍。该平台已在舟山中远船厂投入使用，显著降低漆雾污染和材料消耗，推动船舶涂装工艺向智能化、环保化升级。

用户验证凸显解决方案实效性

国际船厂代表对海桓科技的解决方案给予了高度评价。新品发布会上，欧洲船厂代表技术总监拉斐尔在接受主持人采访时表示："海桓的机器人设备已通过CE认证，并在海外船厂批量化使用。其高压水除锈技术有效解决了传统工艺的效率与污染难题，智能作业系统实现了坞期优化，污水处理方案完全符合欧盟当地的环保法规要求。"

国内修造企业代表也从实际应用角度分享了使用体验。上海海新船舶工程有限公司董事王卫华表示，在日常修造业务中，海桓的机器人设备已成为标准化作业流程的重要组成部分，其稳定的性能和完善的售后支持体系是持续批量引进的重要原因。

舟山百仙船务工程有限公司董事长桑盛明补充说，在实际应用中，设备的稳定性和完善的售后服务体系显著提升了作业连续性，降低了运营维护成本。

产学研合作加速技术转化

值得关注的是，在发布会现场，海桓科技与浙江大学先进技术研究院正式签署了"船用机器人传感与探测技术合作项目"。先进技术研究院党委书记翁沈军在签约仪式上致辞表示，这种以实际应用场景为驱动的产学研合作模式，能够有效加速前沿技术向实际应用的转化进程，为船舶修造装备的智能化发展提供技术支持。

绿色智能成发展新趋势

随着国际海事环保法规日益严格和修造效率要求不断提升，智能化、绿色化已成为船舶修造行业发展的必然方向。海桓科技此次推出的成套化解决方案，不仅展示了中国企业在高端海事装备领域的技术实力，更为行业提供了可借鉴的转型升级路径。

通过整合高压水技术、智能控制和环保处理等多项技术，海桓科技构建的智能修造体系有望推动整个行业向更高效、更环保的方向发展。未来，随着技术的不断完善和应用的持续拓展，智能绿色修造技术将在全球航运业低碳转型中发挥更加重要的作用。